c profil stål rulle danner maskine auto cz form purlin rulle danner maskine

c profil stål rulle forme maskine auto cz form purlin rulle forme maskine Udvalgt billede

Kort beskrivelse:

Send e-mail til os Download som PDF

Produktdetaljer

konfiguration

VIRKSOMHEDSPROFIL:

hvad er metalrulledannelse?

Produkt Tags

Produktbeskrivelse

Specifikation

1.	Konfigurationer	Manuel afruller, styreplatform, nivellering med 9-akslet strimmel, hovedmaskine til rulleformning, hydraulisk motor, forstansning Enhed, Pre-Cuting Device, Hydraulic Station, PLC Control, Supporter Table.
2.	Kontrolsystem	PLC Inverter Encoder Touch Screen
3.	Hovedramme	400 mm H-bjælke
4.	Samlet kraft	22 kw
5.	Strømforsyning	380V, 3-faset, 50Hz
6.	Formningshastighed	12-24m/min
7.	Roll Station	18 stande
8.	Rulle diameter	80 mm
9.	Effektiv bredde	80-300 mm
10.	Fodertykkelse	1,5-3,0 mm
11.	Bagpladetykkelse	20 mm
12.	Kutter Standard	GCr12
13.	Rulle Standard	Gcr15#
14.	Samlet størrelse	Cirka 8500×1000×1400mm
15.	Samlet vægt	Omkring 10T

Pakning & levering

Emballage detaljer:	Hovedmaskinen er nøgen, computerens kontrolboks er pakket med træramme.
	Hovedmaskinen er nøgen i beholderen, computerens kontrolboks er pakket med træemballage.
Leveringsdetaljer:	20 dage

Tidligere: Stålpladeprægemaskine ss rørprægemaskine

Næste: Højkvalitets rulleformningsmaskine til skuffeslide

♦ VIRKSOMHEDSPROFIL:

Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., producerer ikke kun forskellige typer professionelle rulleformningsmaskiner, men udvikler også intelligente automatiske rulleformningsproduktionslinjer, C&Z-formede purline-maskiner, motorvejsautoværn-rulleformningsmaskiner, sandwichpanelproduktionslinjer, terrassebord. formemaskiner, let køl maskiner, spjæld spaltedør forme maskiner, nedløbsmaskiner, tagrende maskiner mv.

Fordele ved at rulle en metaldel

Der er flere fordele ved at bruge rulleformning til dine projekter:

Rulleformningsprocessen gør det muligt at udføre operationer som stansning, indhak og svejsning in-line. Arbejdsomkostninger og tid til sekundære operationer reduceres eller elimineres, hvilket reducerer delomkostningerne.
Rulleformværktøj giver mulighed for en høj grad af fleksibilitet. Et enkelt sæt rulleformværktøjer vil lave næsten enhver længde af det samme tværsnit. Flere sæt værktøj til dele af varierende længde er ikke påkrævet.
Det kan give bedre dimensionskontrol end andre konkurrerende metalformningsprocesser.
Gentagelighed er iboende i processen, hvilket muliggør lettere samling af rulleformede dele til dit færdige produkt og minimerer problemer på grund af opbygning af "standard" tolerance.

Rulleformning er typisk en proces med højere hastighed.
Rulleformning giver kunderne en overlegen overfladefinish. Dette gør rulleformning til en fremragende mulighed for dekorative rustfri ståldele eller til dele, der kræver en finish såsom anodisering eller pulverlakering. Tekstur eller mønster kan også rulles ind i overfladen under formning.
Rulleformning udnytter materialet mere effektivt end andre konkurrerende processer.
Rulleformede former kan udvikles med tyndere vægge end konkurrerende processer

Valseformning er en kontinuerlig proces, som omdanner metalplader til en konstrueret form ved hjælp af på hinanden følgende sæt af sammenkoblede ruller, som hver kun foretager trinvise ændringer i formen. Summen af disse små ændringer i form er en kompleks profil.