dobbeltlags rulledannende maskinerulleformemaskine til stålprofil maskine til fremstilling af gipsplader
836+840 dobbeltlags metal tagplademaskine
♦ Hovedparametre:
1 | Velegnet til at behandle | Farve stålplade, galvaniseret plade, aluminiumsspoler mv. |
2 | Fodermaterialets bredde | 914-1250 mm |
3 | Rullestation | 11-18 rækker eller tilpasset somkundens krav |
4 | Tykkelse af fodermateriale | 0,3-0,8 mm |
5 | Produktivitet | 8-12m/min |
6 | Rullemateriale | 45# stål |
7 | Diameter på skaft | 70-80 mm |
8 | Spænding | 380V 50Hz 3 faser |
9 | Vægtykkelse af hovedformningsmaskine | 12-18mm stålplade |
10 | Hovedformemaskinens krop | 300-400 mm H stål |
11 | Motorkraft | 4-7,5 kw |
13 | Vægt | Omkring 5-15T |
14 | Skik | I henhold til kundens krav |
Garanti:
12 måneders garanti. hvis en del af maskinen er i stykker. vi vil levere den bedste del, men hvis de beskadigede dele på grund af fejl, betaler køber for forsendelsesgebyret.
Eftersalgsservice:
Vi sendte en tekniker til dit land for at reparere maskinen. Køberen skal bære alle omkostningerne includng: visum, returbillet og passende indkvartering, også køberen skal betale lønnen 100USD/DAY.
♦ VIRKSOMHEDSPROFIL:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., producerer ikke kun forskellige typer professionelle rulleformningsmaskiner, men udvikler også intelligente automatiske rulleformningsproduktionslinjer, C&Z-formede purline-maskiner, motorvejsautoværn-rulleformningsmaskiner, sandwichpanelproduktionslinjer, terrassebord. formemaskiner, let køl maskiner, spjæld spaltedør forme maskiner, nedløbsmaskiner, tagrende maskiner mv.
♦ VIRKSOMHEDSPROFIL:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., producerer ikke kun forskellige typer professionelle rulleformningsmaskiner, men udvikler også intelligente automatiske rulleformningsproduktionslinjer, C&Z-formede purline-maskiner, motorvejsautoværn-rulleformningsmaskiner, sandwichpanelproduktionslinjer, terrassebord. formemaskiner, let køl maskiner, spjæld spaltedør forme maskiner, nedløbsmaskiner, tagrende maskiner mv.
Fordele ved at rulle en metaldel
Der er flere fordele ved at bruge rulleformning til dine projekter:
- Rulleformningsprocessen gør det muligt at udføre operationer som stansning, indhak og svejsning in-line. Arbejdsomkostninger og tid til sekundære operationer reduceres eller elimineres, hvilket reducerer delomkostningerne.
- Rulleformværktøj giver mulighed for en høj grad af fleksibilitet. Et enkelt sæt rulleformværktøjer vil lave næsten enhver længde af det samme tværsnit. Flere sæt værktøj til dele af varierende længde er ikke påkrævet.
- Det kan give bedre dimensionskontrol end andre konkurrerende metalformningsprocesser.
- Gentagelighed er iboende i processen, hvilket muliggør lettere samling af rulleformede dele til dit færdige produkt og minimerer problemer på grund af opbygning af "standard" tolerance.
- Rulleformning er typisk en proces med højere hastighed.
- Rulleformning giver kunderne en overlegen overfladefinish. Dette gør rulleformning til en fremragende mulighed for dekorative rustfri ståldele eller til dele, der kræver en finish såsom anodisering eller pulverlakering. Tekstur eller mønster kan også rulles ind i overfladen under formning.
- Rulleformning udnytter materialet mere effektivt end andre konkurrerende processer.
- Rulleformede former kan udvikles med tyndere vægge end konkurrerende processer
Valseformning er en kontinuerlig proces, som omdanner metalplader til en konstrueret form ved hjælp af på hinanden følgende sæt af sammenkoblede ruller, som hver kun foretager trinvise ændringer i formen. Summen af disse små ændringer i form er en kompleks profil.