Leverandør af rulleformningsudstyr

Mere end 30+ års produktionserfaring

Fabriksfremmende profileret stålplade Betonpladeplade Gulvbeklædning Panel Rulleformningsmaskine med PLC-kontrolmaskine

Kort beskrivelse:


Produktdetaljer

konfiguration

VIRKSOMHEDSPROFIL:

hvad er metalrulledannelse?

Produkt Tags

Det kan være vores ansvar at tilfredsstille dine præferencer og kompetent give dig. Din tilfredshed er vores største belønning. Vi søger frem mod dit besøg for fælles vækst for fabriksfremmende profilerede stålplader Betonpladeplade Gulvbeklædning Panelrulleformningsmaskine med PLC-kontrolmaskine, hvis du er interesseret i nogen af ​​vores produkter og tjenester, så sørg for at du ikke er tilbageholdende med at ringe til os. Vi har ønsket at svare dig inden for 24 flere timer lige efter modtagelsen af ​​din respektive anmodning om og for at generere gensidige ubegrænsede positive aspekter og virksomhed i nærheden af ​​lang sigt.
Det kan være vores ansvar at tilfredsstille dine præferencer og kompetent give dig. Din tilfredshed er vores største belønning. Vi søger frem mod dit besøg for fælles vækst forGulvbeklædningsrulleformningsmaskine og stålrulleformningsmaskine, Stærk infrastruktur er enhver organisations behov. Vi er blevet bakket op af en robust infrastruktur, der gør os i stand til at fremstille, opbevare, kvalitetstjekke og sende vores varer til hele verden. For at opretholde et jævnt arbejdsflow har vi opdelt vores infrastruktur i en række afdelinger. Alle disse afdelinger er funktionelle med nyeste værktøjer, moderniserede maskiner og udstyr. Derfor er vi i stand til at udføre omfangsrig produktion uden at gå på kompromis med kvaliteten.

*Detalje


Denne rulleformningsmaskine producerer rulleskodderdør med rulleformningsteknikken på en synkron formningsmåde. Med computerstyringssystem, hydraulisk klipning og automatisk tællesystem udføres produktionen fuldautomatisk. Rulleformningssystemet bidrager til en glat og flad pladeoverflade. Støttet af et erfarent designteam er Xinnuo kompetent til at tilbyde dig en effektiv tilpasningsservice. Eventuelle tilpasningskrav til panelets bredde, tykkelse og udseende vil blive opfyldt her.

*Funktioner


en. Valseformerens skærehastighed er op til 10-16m/min. Den øverste rulle kan korrigeres automatisk, så systemet stadig kan arbejde godt under høj hastighed.
b. Klippesystemet er udstyret med stanseanordninger. Den maksimalt tilladte forskydningstykkelse af valseformeren er op til 1,2 mm, mens forskydningstykkelsen på almindelige maskiner generelt ikke er mere end 0,6 mm.
C. Kan tilpasses efter kundens krav
1

*Specifikation


Kontrolsystem PLC farvet berøringsskærm
Hovedramme 18 mm stålsvejsning
Hovedstrøm 3kw
Pumpekraft 3kw
Magt Levere 380V, 3-faset, 50Hz eller enhver
Formningshastighed 8-16m/min
Roll Station 14 står
Aksel diameter 50-70mm
Fodertykkelse 0,3-1.2mm
Kutter Standard GCr12
Rulle Standard 45# Beklædning Kr

*Detaljer Billeder


*Anvendelse


Det kan være vores ansvar at tilfredsstille dine præferencer og kompetent give dig. Din tilfredshed er vores største belønning. Vi søger frem mod dit besøg for fælles vækst for fabriksfremmende profilerede stålplader Betonpladeplade Gulvbeklædning Panelrulleformningsmaskine med PLC-kontrolmaskine, hvis du er interesseret i nogen af ​​vores produkter og tjenester, så sørg for at du ikke er tilbageholdende med at ringe til os. Vi har ønsket at svare dig inden for 24 flere timer lige efter modtagelsen af ​​din respektive anmodning om og for at generere gensidige ubegrænsede positive aspekter og virksomhed i nærheden af ​​lang sigt.
FabrikskampagneGulvbeklædningsrulleformningsmaskine og stålrulleformningsmaskine, Stærk infrastruktur er enhver organisations behov. Vi er blevet bakket op af en robust infrastruktur, der gør os i stand til at fremstille, opbevare, kvalitetstjekke og sende vores varer til hele verden. For at opretholde et jævnt arbejdsflow har vi opdelt vores infrastruktur i en række afdelinger. Alle disse afdelinger er funktionelle med nyeste værktøjer, moderniserede maskiner og udstyr. Derfor er vi i stand til at udføre omfangsrig produktion uden at gå på kompromis med kvaliteten.


  • Tidligere:
  • Næste:

  • 微信图片_20220406094904 微信图片_202204060949041 微信图片_2022040609490423.png

    ♦ VIRKSOMHEDSPROFIL:

       Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., producerer ikke kun forskellige typer professionelle rulleformningsmaskiner, men udvikler også intelligente automatiske rulleformningsproduktionslinjer, C&Z-formede purline-maskiner, motorvejsautoværn-rulleformningsmaskiner, sandwichpanelproduktionslinjer, terrassebord. formemaskiner, let køl maskiner, spjæld spaltedør forme maskiner, nedløbsmaskiner, tagrende maskiner mv.

    Fordele ved at rulle en metaldel

    Der er flere fordele ved at bruge rulleformning til dine projekter:

    • Rulleformningsprocessen gør det muligt at udføre operationer som stansning, indhak og svejsning in-line. Arbejdsomkostninger og tid til sekundære operationer reduceres eller elimineres, hvilket reducerer delomkostningerne.
    • Rulleformværktøj giver mulighed for en høj grad af fleksibilitet. Et enkelt sæt rulleformværktøjer vil lave næsten enhver længde af det samme tværsnit. Flere sæt værktøj til dele af varierende længde er ikke påkrævet.
    • Det kan give bedre dimensionskontrol end andre konkurrerende metalformningsprocesser.
    • Gentagelighed er iboende i processen, hvilket muliggør lettere samling af rulleformede dele til dit færdige produkt og minimerer problemer på grund af opbygning af "standard" tolerance.
    • Rulleformning er typisk en proces med højere hastighed.
    • Rulleformning giver kunderne en overlegen overfladefinish. Dette gør rulleformning til en fremragende mulighed for dekorative rustfri ståldele eller til dele, der kræver en finish såsom anodisering eller pulverlakering. Tekstur eller mønster kan også rulles ind i overfladen under formning.
    • Rulleformning udnytter materialet mere effektivt end andre konkurrerende processer.
    • Rulleformede former kan udvikles med tyndere vægge end konkurrerende processer

    Valseformning er en kontinuerlig proces, som omdanner metalplader til en konstrueret form ved hjælp af på hinanden følgende sæt af sammenkoblede ruller, som hver kun foretager trinvise ændringer i formen. Summen af ​​disse små ændringer i form er en kompleks profil.