Highway Guardrail Rulleformningsmaskine
Udstyrskomponenter: lavet uncoiler, rulleformningsmaskine, computerkontrolsystem, hydraulisk kontrolsystem,
skæring
Vores produkter er meget udbredt i forskellige industrielle fabrikker, civile bygninger, lager og let stålbygning
fremstilling, og har funktioner som flot udseende og holdbar.
1. Hovedparametre for motorvejsrækværksmaskine
| Hovedparametre for autoværnmaskine | ||
| Velegnet til at behandle | Farve stålplade, galvaniseret plade, aluminiumsspoler og etc. | |
| 2 | Effektiv bredde | 310 mm |
| 3 | Rullestation | Der dannes 17 rækker 7 rullenivellering |
| 4 | Tykkelse af fodermateriale | 2,0-2,5 mm |
| 5 | Produktivitet | 8-12m/min |
| 6 | Rullemateriale | 45# smedestål |
| 7 | Diameter på skaft | 100 mm |
| 8 | Materiale til skæreværktøj: | GCr12 med quenched behandling 60-62°C |
| 9 | Vægt | Omkring 6,9T |
| 10 | Størrelse | 13,5*1,85*1,6 mm |
| 11 | Spænding | 380V 50Hz 3 faser |
| 12 | Vægtykkelse af hovedformningsmaskine | 14 mm stålplade |
| 13 | Hovedformemaskinens krop | 300 mm H stål |
| 14 | Samlet kraft | 22+11 kw |
| 15 | Nivelleringskraft | 2,2 kw |
2. Behandlingsteknik og implementering
Processer: 10T Hydraulisk de-coiler—Nivelleringsenhed—Stansestation—Rulleformningsmaskine—PLC-system—
Hydraulisk system-Cutter—Outputtabel
3. Teknisk specifikation
(1)Hydraulisk decoiler: maks. kapacitet: 10T;
(2) Hydrauliksystem: Oliepumpens effekt: 11kw Hydraulikolie:40#
(3) Computerkontrolskab:
Det vedtager Delta PLC til at styre (PLC-mærke kan ændres efter dit krav).
Målstykkets længde er justerbar, og tallet på det kan justeres
Beregnet tilstand har to tilstande: automatisk og manuel.
Behandlingspræcision: inden for 1,00 mm
Den indeholder flydende krystalskærm, programmør, transformer til de elektroniske maskiner og sæt af hver del.
Reducer er Xingxing Cycloid som fungerer stabilt og ingen støj
(4) Tæller: En tæller måler længde, pulserer og bestemmer længde
(5) Outputtabel: Det bruges til at indlæse formpladen
| Emballage detaljer: | Hovedmaskinen er nøgen, computerens kontrolboks er pakket med træramme. |
| Hovedmaskinen er nøgen i beholderen, computerens kontrolboks er pakket med træemballage. | |
| Leveringsdetaljer: | 20 dage |
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., producerer ikke kun forskellige typer professionel rulleformning
maskiner, men også udvikle intelligente automatiske rulledannende produktionslinjer, C&Z-formede purline-maskiner, motorvej
rækværksrulleformningsmaskiner, sandwichpanelproduktionslinjer, dækformningsmaskiner, lette kølmaskiner,
maskiner til formning af jalousildøre, nedløbsmaskiner, tagrendemaskiner mv.
♦ VIRKSOMHEDSPROFIL:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., producerer ikke kun forskellige typer professionelle rulleformningsmaskiner, men udvikler også intelligente automatiske rulleformningsproduktionslinjer, C&Z-formede purline-maskiner, motorvejsautoværn-rulleformningsmaskiner, sandwichpanelproduktionslinjer, terrassebord. formemaskiner, let køl maskiner, spjæld spaltedør forme maskiner, nedløbsmaskiner, tagrende maskiner mv.
Fordele ved at rulle en metaldel
Der er flere fordele ved at bruge rulleformning til dine projekter:
- Rulleformningsprocessen gør det muligt at udføre operationer som stansning, indhak og svejsning in-line. Arbejdsomkostninger og tid til sekundære operationer reduceres eller elimineres, hvilket reducerer delomkostningerne.
- Rulleformværktøj giver mulighed for en høj grad af fleksibilitet. Et enkelt sæt rulleformværktøjer vil lave næsten enhver længde af det samme tværsnit. Flere sæt værktøj til dele af varierende længde er ikke påkrævet.
- Det kan give bedre dimensionskontrol end andre konkurrerende metalformningsprocesser.
- Gentagelighed er iboende i processen, hvilket muliggør lettere samling af rulleformede dele til dit færdige produkt og minimerer problemer på grund af opbygning af "standard" tolerance.
- Rulleformning er typisk en proces med højere hastighed.
- Rulleformning giver kunderne en overlegen overfladefinish. Dette gør rulleformning til en fremragende mulighed for dekorative rustfri ståldele eller til dele, der kræver en finish såsom anodisering eller pulverlakering. Tekstur eller mønster kan også rulles ind i overfladen under formning.
- Rulleformning udnytter materialet mere effektivt end andre konkurrerende processer.
- Rulleformede former kan udvikles med tyndere vægge end konkurrerende processer
Valseformning er en kontinuerlig proces, som omdanner metalplader til en konstrueret form ved hjælp af på hinanden følgende sæt af sammenkoblede ruller, som hver kun foretager trinvise ændringer i formen. Summen af disse små ændringer i form er en kompleks profil.
