*Detalje
Xinnuo motorvejs autoværn rulle danner maskine består af rulleformer enhed, presse. decoiler, modtagerstativ og computerstyringssystem. Den er designet specielt til at producere motorvejsværn, som arbejder for at overføre stødenergien gennem deformation af søjle og bjælke, for at tvinge det ude af kontrol køretøj til at gå tilbage til sin oprindelige retning og for at beskytte køretøjer og passagerer til det maksimale omfang.
*Arbejdsproces:
Uncoiler—Nivellering og fremføring—Stansning—Encoder dimensionering Skæring—Hovedformemaskine—Tømningsenhed—PLC kontrolsystem
Udstyr vigtigste komponent teknologi parameter:
Uncoiler
Dobbelt-konus power drive boost og clamp uncoiler. Lastkapaciteten er 5 tons. Motoreffekt er 2,2kw, cykloidt stift gear hastighedsreduktion, hastighedsforhold er 35; Spolens indre diameter er 450 mm-600 mm, den effektive spolens ydre diameter er 1600 mm, Uncoiler med fødebremsemekanisme.
Nivellering og fodring
Vægplade type 7 ruller nivelleringsmaskine, 2 ruller fremføring og 5 ruller nivellering, vægplade tykkelse er 50mm, nivelleringsrulle diameter er 119mm, rulle materiale er 40Cr, varmebehandling HRC48º～52º. Nivelleringsmaskine foran og bagpå udstyrer styrende lodrette ruller, fodringsdel udstyrer styreanordning. Motoreffekt er 11kw, frekvenskontrol, ZQ350-reducer, hastighedsforhold (i=20,49), nivelleringshastighed er 1-18m/min, nivelleringsbreddeområde er 300-500mm, udstyr koblingsenhed.
Stansning og Encoder dimensionering skæring
Udstyr vedtager fire-søjletype, hydraulisk motoreffekt er 22kw, udstyr et sæt stanseform, kan vælge hultype efter krav. Encoder størrelsesnøjagtighed er 3200±2,0 mm; stanselængde kan ændres på PLC efter behov og opfylde fremstillingskrav.
Hovedrulleformningsmaskine
Hovedrulleformningsmaskine har 12 rullestationer, uafhængig åbningsstående kassettetypestruktur, maskinens ekspansionsbredde er 550 mm. Maskinudstyr 3 sæt lodrette styreruller. Rullediameter er φ80, rullemateriale er 40Cr, termisk behandling. Enkeltaksel neddrevende gearkasse 10 sæt i alt, vinkelgearmodul M=9. Hovedmaskinens effekt er 37kw, frekvenskontrol, med ZQ650-reducer, hastighedsforhold er 48,57, saml fem modeller. Det vedtager 1,2 tommer dobbeltrækket kædekørsel mellem hver gearkasse; vedtager kædehjul og kæde til at forbinde gearkassen og akslen, hovedrulleformningsmaskinens hastighed er omkring 15m/min. To-bølge autoværn danner ruller et sæt, rullemateriale er GCr15, integreret bratkøling, hårdhed HRC58~62º.
Aflæsningsenhed
Aflæsningsanordning rulle type, længde 6M, svejs med 8# rille stål, udstyr ruller glide.
Kontrolsystem
Vedtag PLC-kontrol, Manuel og automatisk kontrol af alle dele af samlebåndet, styreskab udstyrer 7 tommer berøringsskærm, kan justere og ændre indstillingsparameteren i henhold til fremstillingskrav, Den elektriske kontroloperatør er udstyret med start, stop, transformation og justering af komponenterne og udstyret med udstyrets fejlstopknap.
Andre
Udstyr bruger anti-rust behandling først, derefter belagt med stålstruktur specialiseret anti-rust maling, som dækker hele overfladen, derefter coat udstyret med høj kvalitet finish maling, farven er blå og grøn. Transmissionsdelen bruger advarselsfarve til at skelne.
*Detaljebilleder
*Anvendelse
♦ VIRKSOMHEDSPROFIL:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., producerer ikke kun forskellige typer professionelle rulleformningsmaskiner, men udvikler også intelligente automatiske rulleformningsproduktionslinjer, C&Z-formede purline-maskiner, motorvejsautoværn-rulleformningsmaskiner, sandwichpanelproduktionslinjer, terrassebord. formemaskiner, let køl maskiner, spjæld spaltedør forme maskiner, nedløbsmaskiner, tagrende maskiner mv.
Fordele ved at rulle en metaldel
Der er flere fordele ved at bruge rulleformning til dine projekter:
- Rulleformningsprocessen gør det muligt at udføre operationer som stansning, indhak og svejsning in-line. Arbejdsomkostninger og tid til sekundære operationer reduceres eller elimineres, hvilket reducerer delomkostningerne.
- Rulleformværktøj giver mulighed for en høj grad af fleksibilitet. Et enkelt sæt rulleformværktøjer vil lave næsten enhver længde af det samme tværsnit. Flere sæt værktøj til dele af varierende længde er ikke påkrævet.
- Det kan give bedre dimensionskontrol end andre konkurrerende metalformningsprocesser.
- Gentagelighed er iboende i processen, hvilket muliggør lettere samling af rulleformede dele til dit færdige produkt og minimerer problemer på grund af opbygning af "standard" tolerance.
- Rulleformning er typisk en proces med højere hastighed.
- Rulleformning giver kunderne en overlegen overfladefinish. Dette gør rulleformning til en fremragende mulighed for dekorative rustfri ståldele eller til dele, der kræver en finish såsom anodisering eller pulverlakering. Tekstur eller mønster kan også rulles ind i overfladen under formning.
- Rulleformning udnytter materialet mere effektivt end andre konkurrerende processer.
- Rulleformede former kan udvikles med tyndere vægge end konkurrerende processer
Valseformning er en kontinuerlig proces, som omdanner metalplader til en konstrueret form ved hjælp af på hinanden følgende sæt af sammenkoblede ruller, som hver kun foretager trinvise ændringer i formen. Summen af disse små ændringer i form er en kompleks profil.
