Leverandør af rulleformningsudstyr

Mere end 28 års produktionserfaring

Er bøjbarheden af ​​renrumspaneler op til standarden?

Eksempelinformation: Bulkdensitet af mineraluld 100 kg/m3 Galvaniseret køl 0,6 mm (T) Baostal panel 0,5 mm (T) Saint-Gobain gipsplader 9,5 mm (T)
Gennemgang af konklusion: Der henvises til GB/T23932-2009 "Metaloverfladeisolerede sandwichpaneler til bygninger" og GB/T29468-2012 "Tekniske retningslinjer for anvendelse af sandwichpaneler i renrum og relaterede miljøkontrollerede indkapslingssystemer".
Skillevægs bøjningskapacitet standard: I henhold til "GB/T 29468-2012", når afbøjningen af ​​et metal skillevægspanel sandwichpanel er L0/250 (L0 er afstanden mellem understøtninger), bør afbøjningen af ​​sandwichpanelet ikke være mindre . end 0,5 kN/m2.
Eksperimenter har vist, at Mastercard renrumsvægpaneler har større bøjningsmodstand end nationale standarder og kan tilpasses til renrumsanvendelser som f.eks. medicinal-, elektronik- og fødevareindustrien. Dette produkt har fremragende ydeevne, kan tilpasses, feltsplejses, nemt og hurtigt at installere og har en række kernematerialer, herunder mineraluld, PU, ​​​​EPS, papirbikage, aluminiumsbikage osv. Belægningen og materialet i panel kan vælges afhængigt af brugsforholdene. Renrums modulære vægpaneler kan direkte åbne huller og reservere PVC-rør for at forbedre installationseffektiviteten og kan installeres i flugt med renrumsdøre og vinduer, hvilket gør dem smukke efter installationen.
2. Renrums vægpanelsystemet bruger aluminiumsprofiler, modulær installation, praktisk og hurtig, og kan tilpasses.
4. En række basismaterialer til forskellige miljøer, brandsikre, varmeisolerende, støjabsorberende og fugtsikre.
6. Renrumsvægpaneler og renrumspaneler forbedrer i høj grad styrke, fladhed og æstetik, og produktkvaliteten er mere stabil.
7. Beslagshullerne og kanalbokse er forsamlet til en plade på fabrikken, hvilket effektivt reducerer sekundær forurening under brug, især på operationsstuen.
3. Mål og kontroller pladeformning, limning, kernefyldning, kompositformning og palletering af færdigt produkt nøjagtigt.


Indlægstid: 19. februar 2024