Udtale: stēl Funktion: Navneord etymologi: Mellemengelsk stele, fra gammelengelsk, stEle; ligner gammelhøjtysk stahalsteel, måske ligner sanskrit stakati, som han modstod.
Små partikler af kalksten (flux) og jernmalm er vanskelige at bearbejde og transportere på grund af støv og nedbrydning. Derfor forarbejdes pulveriserede materialer normalt til større stykker. Råvarernes egenskaber bestemmer den teknologi, der anvendes i anlægget.
De bagte pellets klistret sammen i stykker omkring en tomme i størrelse. Anvendes typisk til jernmalmsstøv opsamlet fra højovne.
Små stykker dannes ved at presse materialer sammen. Hot Briquettet Iron (HBI) er en koncentreret jernmalm, der kan bruges i stedet for metalskrot i elektriske ovne.
En ændring i egenskaberne af visse metaller og legeringer, såsom stål, der forekommer ved omgivende eller moderat forhøjede temperaturer efter varmebehandling eller koldbearbejdning. Typiske egenskaber, der påvirkes, er: hårdhed, flydespænding, trækstyrke, duktilitet, sejhed, formbarhed, magnetiske egenskaber mv.
AISI fungerer som den amerikanske stålindustris stemme om offentlig politik og fremmer stål som det foretrukne materiale på markedet. AISI spiller også en førende rolle i udviklingen og anvendelsen af nye stålprodukter og stålfremstillingsteknologier. AISI består af almindelige stål- og lysbueovnsproducenter samt associerede medlemmer, der er leverandører eller kunder til stålindustrien.
Ethvert metalelement tilføjet under smeltning af stål eller aluminium for at forbedre korrosionsbestandighed, hårdhed eller styrke. De metaller, der oftest anvendes som legeringselementer i rustfrit stål, omfatter chrom, nikkel og molybdæn.
Jernbaserede blandinger betragtes som legeret stål, hvis indholdet af mangan overstiger 1,65%, silicium overstiger 0,5%, kobber overstiger 0,6%, eller andre minimale legeringselementer er til stede, såsom chrom, nikkel, molybdæn eller wolfram. Ved at erstatte disse elementer i opskriften, kan der skabes mange forskellige stålegenskaber.
Stålet deoxideres med aluminium, målet er at minimere iltindholdet, så der under størkning ikke sker en reaktion mellem kulstof og ilt.
Varmebehandling eller varmebehandlingsproces, der gør forkoldvalsede ruller mere velegnede til formning og bukning. Stålpladen opvarmes til en forudbestemt temperatur i tilstrækkelig tid og afkøles derefter.
Ved koldvalsning af spoler strækkes bindingerne mellem metalkorn, hvilket gør stålet sprødt og skørt. Udglødning tillader dannelsen af nye bindinger ved højere temperaturer, hvorved stålets kornstruktur "omkrystalliseres".
Efterspørgsel efter stål beregnes baseret på stålværksforsendelser rapporteret af AISI plus import rapporteret af Census Bureau minus eksport rapporteret af Census Bureau. Indenlandske markedsprocenter er baseret på dette tal og tager ikke højde for eventuelle ændringer i varebeholdninger.
Kulstofindholdet i rustfrit stål skal være lavere end kulstofindholdet eller lavlegeret stål (det vil sige stål med mindre end 5 % legeringselementer). Mens den elektriske lysbueovn (EAF) er den traditionelle metode til smeltning og raffinering af rustfrit stål, er AAF en økonomisk tilføjelse på grund af kortere driftstider og lavere temperaturer end EAF-stålfremstilling. Derudover øger raffineringen af rustfrit stål ved hjælp af AOD tilgængeligheden af EAF til smeltning.
Det uraffinerede smeltede stål overføres fra EAF til en separat beholder. En blanding af argon og oxygen blæses ind i det smeltede stål fra bunden af beholderen. Sammen med disse gasser tilsættes rengøringsmidler til beholderen for at fjerne urenheder, og oxygen kombineres med kulstof i det uraffinerede stål for at reducere kulstofindholdet. Tilstedeværelsen af argon øger affiniteten af carbon til oxygen og letter derved fjernelsen af carbon.
De fleste fagorganiserede virksomheder kan ikke ensidigt reducere ansættelsesniveauet for at reducere omkostningerne, så ledelsen må stole på afskedigelser for at besætte ledige stillinger, som til gengæld ikke kan besættes. Da gennemsnitsalderen for integrerede fabriksarbejdere sandsynligvis vil overstige 50, kan det stigende antal pensionister give disse virksomheder mere fleksibilitet til at forbedre deres konkurrenceevne.
Den største kategori af rustfrit stål, der tegner sig for omkring 70% af al produktion. På grund af deres høje nikkel- og høje kromindhold har austenitiske rustfrie stål den stærkeste korrosionsbestandighed i rustfri stålgruppen. Austenitisk rustfrit stål hærdes og hærdes ved koldbearbejdning (ved at påføre stress ved lave temperaturer for at ændre stålets struktur og form) i stedet for ved varmebehandling. Duktilitet (evnen til at ændre form uden at gå i stykker) er fremragende til austenitisk rustfrit stål. Fremragende loddeevne og fremragende ydeevne ved meget lave temperaturer er yderligere funktioner i denne klasse.
Anvendelser omfatter komfurer, fødevareforarbejdningsudstyr, udvendige bygninger, kemisk industriudstyr, lastbiltrailere og køkkenvaske.
De to mest almindelige kvaliteter er type 304 (det mest udbredte rustfrit stål, der giver korrosionsbestandighed under mange standardforhold) og type 316 (svarende til 304, tilsat molybdæn for at forbedre modstandsdygtigheden over for forskellige former for slid).
En enhed, der presser et stålemne ind i en dør eller hætte af den ønskede form, for eksempel ved hjælp af et kraftigt stempel (form). Det anvendte stål skal være tilstrækkeligt sejt (trækbart) til at kunne bøjes uden at gå i stykker.
Ved hjælp af hydrauliske valsekraftsystemer kan stålproducenter nøjagtigt kontrollere størrelsen (tykkelsen) af stålplader, når de passerer gennem koldvalseværker med hastigheder på over 50 miles i timen. Ved hjælp af et feedback- eller feed-forward-system justerer en computergab-sensor afstanden mellem valseværkskalenderens valser med en hastighed på 50-60 gange pr. sekund. Disse justeringer forhindrer skær, der ikke er specificeret, i at blive bearbejdet.
En luftforureningskontrolanordning, der bruges til at fange partikler ved at filtrere luftstrømmen gennem en stor klud eller glasfiberpose.
Koldvalset blød stålplade til karrosseripaneler. Takket være en specialbehandling har stålet gode penetrations- og styrkeegenskaber, og har en øget modstandsdygtighed over for buler efter brænding.
En pæreformet ovn foret med ildfaste mursten bruges til at forarbejde smeltet jern og jernskrot fra højovne til stål. Op til 30 % af det råmateriale, der tilføres konverteren, kan være skrot, mens resten er smeltet jern.
Konverterovne, som kan raffinere en smelte (batch) af stål på mindre end 45 minutter, erstattede ovne med åben ildsted i 1950'erne, hvor sidstnævnte tog fem til seks timer at behandle metallet. Den hurtigere betjening, lavere omkostninger og brugervenlighed af BOF giver den klare fordele i forhold til tidligere metoder.
Skrot hældes i ovnen, efterfulgt af smeltet jern fra højovnen. En lanse sænkes fra oven, hvorigennem en strøm af ilt blæses under højt tryk, hvilket forårsager en kemisk reaktion, der adskiller urenhederne til røg eller slagger. Efter raffinering drænes det smeltede stål og slaggen i separate beholdere.
Valsede lange produkter fra emner. Kommercielt armeringsjern og armeringsjern (rebar) er to almindelige kategorier af armeringsjern, hvor kommercielt armeringsjern omfatter runde, flade, vinkel-, firkantede og kanalstænger og bruges af producenter til at fremstille en række produkter såsom møbler, trappegelændere og landbrugsudstyr. bruges til at armere beton i veje, broer og bygninger.
Stålhalvfabrikata til "lange" produkter: stænger, kanaler eller andre konstruktive former. Billets adskiller sig fra plader i deres ydre dimensioner; billets er typisk 2 til 7 tommer kvadratiske, og plader er 30 til 80 tommer brede og 2 til 10 tommer tykke. Begge forme støbes normalt løbende, men deres kemi kan variere meget.
Koldvalset stålplade fra 12″ til 32″ bred bruges som basismateriale (råmateriale) til fortinningsanlæg.
En tårnhøj cylinder foret med ildfaste (ildfaste) mursten brugt af stålværker til at smelte jern fra jernmalm. Den har fået sit navn fra "chokbølgerne" af varm luft og gasser, der tvinges gennem jernmalm, koks og kalksten, der er læsset ind i ovnen.
Første trin til at forberede flad strimmel til slutbrugere. Et emne er et ark materiale, der har samme ydre dimensioner som en given del, såsom en dør eller emhætte, men som endnu ikke er stemplet. Stålproducenter kan give deres kunder et råemne for at reducere arbejds- og transportomkostninger; overskydende stål kan trimmes inden forsendelse.
Stål halvfærdig forskalling med rektangulært tværsnit over 8 tommer. Denne store sektion af støbt stål brydes i et valseværk for at fremstille de velkendte H-bjælker, H-bjælker og spuns. Blomster er også en del af stangproduktionsprocessen af høj kvalitet: reduktion af blomstens tværsnit forbedrer kvaliteten af metallet.
En ulykke forårsaget af den ukontrollerede strøm af smeltet jern eller slagge (eller begge dele) fra en højovn på grund af svigt i højovnsvæggen.
"Gammelt felt" står i kontrast til "grønt felt" (eller helt nye objekter). Udvidelse af levende objekter betyder at tilføje til eksisterende objekter.
Meget fine kanter på båndkanterne som følge af skæreoperationer såsom opskæring, trimning, klipning eller blanking. For eksempel, når en stålproducent skærer siderne af en plade parallelt eller skærer den i strimler, vil dens kanter bøje i retningen af snittet (se Kantvalsning).
Skrot bestående af clips og stemplinger i metallurgisk produktion. Udtrykket kommer fra praksis med at samle materialer i skæppekurve under Anden Verdenskrig.
Et standardrør, der bruges i en rørledning. Den opvarmede slagtekrop passerer kontinuerligt gennem svejsevalserne og danner et rør og presser de varme kanter mod hinanden og danner en stærk svejsning.
Radian er afvigelsen fra kantens rethed. Den maksimalt tilladte tolerance for denne sideafvigelse fra en lige linje er defineret i ASTM-standarden.
Den normale evne til at producere metal i en given tidsperiode. Denne vurdering bør inkludere vedligeholdelseskrav, men fordi sådanne tjenester er planlagt baseret på maskinbehov (i stedet for kalenderbehov), kan et anlæg køre med over 100 % kapacitet i en måned og derefter falde betydeligt lavere. i forbindelse med reparationen. Installeret kapacitet realiseres.
Den teoretiske kapacitet af en mølle eller et smelter, underlagt restriktioner for råstofforsyning og normal driftshastighed.
Veludnyttede volumener giver mulighed for vedligeholdelse af udstyr og afspejler aktuelle materialebegrænsninger. (Flaskehalse i forsyning og distribution ændrer sig over tid, efterhånden som kapaciteten øges eller falder.)
Et stål, der primært består af elementært kulstof, og hvis struktur afhænger af kulstofindholdet. Det meste af det stål, der produceres i verden, er kulstofstål.
Foringsrørstrengen, som er det strukturelle anker på væggene i olie- og gasbrønde, tegnede sig for 75 % af forsendelsen af rørformede varer fra olieland (i vægt). Foringsrøret bruges til at forhindre forurening af det omgivende grundvand og selve brønden. Foringsrøret bibeholdes i hele brøndens levetid og fjernes normalt ikke, når brønden lukkes ind.
Processen med at hælde smeltet metal i en form, så det afkølede faste metal bevarer formen.
Processen med direkte støbning af smeltet stål til dets endelige form og tykkelse uden yderligere varm- eller koldvalsning. Dette reducerer omkostningerne til investeringer, energi og miljø.
Handlingen med at læsse materialer i containere. For eksempel fyldes jernmalm, koks og kalksten i højovne, og skrot og smeltet jern fyldes i iltovne.
Den kemiske sammensætning af stål, der udtrykker indholdet af kulstof, mangan, svovl, fosfor og mange andre elementer.
Et legeringselement, som er et vigtigt råmateriale til rustfrit stål, der giver korrosionsbestandighed. Hvis rustfrit stål beskadiges mekanisk eller kemisk i nærvær af ilt, repareres filmen, der naturligt dannes på overfladen af rustfrit stål, hvilket forhindrer korrosion.
En metode til at påføre en rustfri stålbelægning på kulstof eller lavlegeret stål (det vil sige stål, der indeholder mindre end 5 % legeringselementer).
1) svejsning af rustfrit stål med kulstofstål; 2) hældning af smeltet rustfrit stål rundt om et fast kulstofemne i en form; eller 3) anbringelse af en kulstofstålplade mellem to rustfri stålplader og valsning af dem ved høje temperaturer i et valseværk. Lim dem sammen. .
Processen med at belægge stål med et andet materiale (tin, krom og zink), hovedsageligt til korrosionsbeskyttelse.
Indlægstid: 26-apr-2023