Hvis du leder efter en hvilken som helst maskine, der vil køre med en coil, så er der ingen tvivl om, at du har brug for en uncoiler eller en uncoiler.
Investering i kapitaludstyr er en opgave, der kræver, at du overvejer mange faktorer og funktioner. Har du brug for en maskine, der kan opfylde de nuværende produktionsbehov, eller vil du investere i næste generations funktioner? Det er de spørgsmål, som butiksejere altid stiller sig selv, når de køber en rulleformningsmaskine. Forskningen om uncoilere har dog fået lidt opmærksomhed.
Hvis du leder efter en maskine, der vil køre med en coil, så er der ingen tvivl om, at du har brug for en uncoiler (eller nogle gange kaldet en uncoiler). Uanset om du har en produktionslinje til rulleformning, stempling eller opskæring, har du brug for en uncoiler til at afvikle spolen til næste trin; der er virkelig ingen anden måde at gøre det på. At sikre, at decoileren opfylder dit værksteds- og projektbehov er afgørende for at bevare formen på rulleformningsmaskinen, for uden materialet vil maskinen ikke køre.
I de seneste 30 år har industrien ændret sig meget, men afrulningsmaskinen er altid designet efter specifikationerne fra stålspiralindustrien. For 30 år siden var den ydre standarddiameter (OD) af stålspoler 48 tommer. Da graden af tilpasning af maskinen bliver højere og højere, og projektet kræver forskellige muligheder, er stålspolens tilpasningsevne 60 tommer, derefter 72 tommer. I dag bruger producenter lejlighedsvis spoler større end 84 tommer. i. Spole. Derfor skal decoileren justeres for at tilpasse sig den konstant skiftende ydre diameter på spolen.
Uncoilers er meget udbredt i valseindustrien. Nutidens rulleformningsmaskiner har flere egenskaber og funktioner end deres forgængere. For 30 år siden var valsemøllens driftshastighed 50 fod i minuttet (FPM). De kan nu køre op til 500 FPM. Denne ændring i rulleformningsproduktionen har også forbedret mulighederne og det grundlæggende udvalg af decoiler-muligheder. Det er ikke nok at vælge en standard decoiler. Mange faktorer og funktioner skal overvejes for at sikre, at værkstedets behov bliver opfyldt.
Decoiler-producenten tilbyder en række muligheder for at sikre, at rulleformningsprocessen kan optimeres. Dagens decoiler vejer 1.000 pund. Over 60.000 pund. Når du vælger en decoiler, skal du huske følgende specifikationer:
Du skal også overveje, hvilken type projekt du skal arbejde på, og hvilke materialer du vil bruge.
Det kommer helt an på, hvad du vil køre på valseværket, herunder om spolen er forbelagt, galvaniseret eller rustfrit stål. Disse specifikationer vil afgøre, hvilke decoiler-funktioner du har brug for.
For eksempel er standard-decoileren en single-ended decoiler, men at have en dobbelt-endet decoiler kan reducere ventetiden på materialehåndtering. Med to spindler kan operatøren indlæse den anden spole på maskinen og behandle den, når det er nødvendigt. Dette er især nyttigt, når operatøren konstant skal udskifte spolen.
Producenter indser normalt ikke decoilerens praktiske funktion, før de indser, at decoileren kan udføre seks til otte eller flere udskiftningsoperationer om dagen. Efter at have klargjort den anden spole på maskinen og ventet på maskinen, er der ingen grund til at læsse den første spole med en gaffeltruck eller kran med det samme. Decoileren spiller en afgørende rolle i rulleformningsmiljøet, især i masseproduktion, hvor maskinen kan kræve otte timers skift for at danne dele.
Når du investerer i en decoiler, er det vigtigt at forstå de aktuelle specifikationer og funktioner. Det er dog også vigtigt at overveje den fremtidige brug af maskinen, og hvilke fremtidige projekter der kan være på valseværket. Disse er alle faktorer, der skal overvejes i overensstemmelse hermed, og de hjælper virkelig med at bestemme den rigtige decoiler.
Spolevognen hjælper med at læsse spolen på dornen uden at vente på, at en kran eller gaffeltruck er færdig.
At vælge en større dorn betyder, at du kan køre en mindre spole på maskinen. Derfor, hvis du vælger 24 tommer. Spindel, du kan udføre alle andre operationer. Hvis du vil hoppe til 36 tommer. Mulighed, så skal du investere i en større decoiler. Det er vigtigt at se efter muligheder i fremtiden.
I takt med at spolerne bliver større og tungere, er sikkerheden hovedproblemet på værkstedet. Decoileren har store, hurtigt bevægelige dele, så operatører skal trænes i maskindrift og korrekte indstillinger.
I dag kan spoler variere fra 33 til 250 kg pr. kvadrattomme, og uncoilere er blevet modificeret for at opfylde kravene til spolens udbyttestyrke. Tyngre spoler giver større sikkerhedsudfordringer, især ved skæring af bånd. Maskinen inkluderer en kompressionsarm og en bufferrulle for at sikre, at rullen kun afvikles efter behov. Maskinen kan også inkludere et papirfremføringsdrev og en sideforskydningsbase for at hjælpe med at centrere banen til den næste proces.
Efterhånden som spolens vægt stiger, bliver det sværere at udvide dornen manuelt. Når værkstedet flytter operatøren fra decoileren til andre områder af værkstedet af sikkerhedsmæssige årsager, kræves normalt hydraulisk udvidede spindler og rotationsevner. En støddæmper kan tilføjes for at minimere misbrug af decoilerens rotation.
Afhængigt af processen og hastigheden kan andre sikkerhedsfunktioner være nødvendige. Disse funktioner omfatter en udadgående spoleholder for at forhindre spolen i at falde, et overvågningssystem for spolens ydre diameter og RPM, og unikke bremsesystemer såsom vandkølede bremser til højhastighedsrørledninger. Disse er meget vigtige og er med til at sikre, at når rulleprocessen stopper, stopper decoileren også.
Hvis du arbejder med materialer i flere farver, kan du bruge en speciel decoiler, der giver fem dorne, hvilket betyder, at du kan placere fem forskellige spoler på maskinen på én gang. Operatøren kan lave hundredvis af én farve og derefter skifte til den anden farve uden at bruge tid på at aflæsse spolen og skifte.
En anden egenskab ved spolevognen er, at den hjælper med at læsse spolen på dornen. Dette sikrer, at operatøren ikke skal vente på, at en kran eller gaffeltruck læsser.
Det er vigtigt at bruge tid på at undersøge de forskellige muligheder, der findes for decoileren. Med en justerbar dorn, der kan rumme spoler med forskellige indvendige diametre, og en række størrelsesmuligheder for spolens bagplade, skal du overveje mange faktorer for at finde en passende pasform. Angivelse af aktuelle og potentielle specifikationer vil hjælpe dig med at bestemme de nødvendige funktioner.
Rulleformningsmaskiner tjener som enhver anden maskine kun penge, når de kører. At vælge den rigtige decoiler til din butiks nuværende og fremtidige behov vil hjælpe din rulleformningsmaskine til at køre mere effektivt og sikkert.
Jaswinder Bhatti er Vice President for Application Engineering hos Samco Machinery på 351 Passpass Ave, Toronto, Ontario. M1V 3N8, 416-285-0619, www.samco-machinery.com.
Nu hvor vi har CASL, skal vi bekræfte, om du accepterer at modtage opdateringer via e-mail. Er det korrekt?
Med fuld adgang til den digitale version af canadisk metalbearbejdning er værdifulde industriressourcer nu let tilgængelige.
Nu, med fuld adgang til Canadian Manufacturing and Welding Digital Edition, er der let adgang til værdifulde industriressourcer.
HD-FS 3015 2kW laseren i vores showroom er blevet testet! Bemærk venligst, at vi i nogle tilfælde bruger værkstedsluft i Access Machinery til at skære stål og legeringer, selvom skærekvaliteten af disse stål og legeringer ikke er så god som nitrogen. Vi diskuterede, hvordan næsten enhver fremstillingsindustri har produceret værkstedsluft, der kan bruges til at reducere laserdriftsomkostningerne betydeligt og opnå en konkurrencefordel.
Posttid: 19-mars-2021