Tagpladerulleformningsmaskine
Ingen. | Maskinens hovedparameter til reference | |
1 | Velegnet til at behandle | Farve stålplade |
2 | Pladens bredde | 850m |
3 | Pladens tykkelse | 0,3-0,8 mm |
4 | De-coiler | Manuel en, kan laste 5 tons råmateriale |
5 | Valser til formning | 11 rækker |
6 | Diameter på valsen | 70 mm |
7 | Rullende materiale | Kulstofstål 45# |
8 | Hovedmotoreffekt | 4kw |
9 | Produktivitet | 8-12m/min |
10 | Skæremetode | Hydraulisk formskæring |
11 | Materiale af skærebladet | Cr12mov |
12 | Hydraulisk skærekraft | 3kw |
13 | Bearbejdningspræcision | Inden for 1,00 mm |
14 | Kontrolsystem | Delta PLC kontrol |
15 | Maskinens sidepanel | 14 mm |
16 | Maskinens hovedstruktur | 300H stål |
17 | Vægt | Omkring 3,5T |
18 | Dimensioner | 6,0*1,5*1,25m |
19 | Spænding | 380V 3-faset |
20 | Certifikat | CE/ISO/TUV |
Tilpasset efter kundens krav |
kontrolboks er pakket med træemballage.
Leveringsdetaljer: omkring 45 dage.
Emballagedetaljer: Hovedmaskinen er nøgen i beholderen, computeren
1: Ingeniører til rådighed til at installere og teste maskineriet for dig i udlandet på din fabrik.
2: Garanti: 12 måneder.
3: Teknisk vejledning gratis for evigt.
♦ VIRKSOMHEDSPROFIL:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., producerer ikke kun forskellige typer professionelle rulleformningsmaskiner, men udvikler også intelligente automatiske rulleformningsproduktionslinjer, C&Z-formede purline-maskiner, motorvejsautoværn-rulleformningsmaskiner, sandwichpanelproduktionslinjer, terrassebord. formemaskiner, let køl maskiner, spjæld spaltedør forme maskiner, nedløbsmaskiner, tagrende maskiner mv.
Fordele ved at rulle en metaldel
Der er flere fordele ved at bruge rulleformning til dine projekter:
- Rulleformningsprocessen gør det muligt at udføre operationer som stansning, indhak og svejsning in-line. Arbejdsomkostninger og tid til sekundære operationer reduceres eller elimineres, hvilket reducerer delomkostningerne.
- Rulleformværktøj giver mulighed for en høj grad af fleksibilitet. Et enkelt sæt rulleformværktøjer vil lave næsten enhver længde af det samme tværsnit. Flere sæt værktøj til dele af varierende længde er ikke påkrævet.
- Det kan give bedre dimensionskontrol end andre konkurrerende metalformningsprocesser.
- Gentagelighed er iboende i processen, hvilket muliggør lettere samling af rulleformede dele til dit færdige produkt og minimerer problemer på grund af opbygning af "standard" tolerance.
- Rulleformning er typisk en proces med højere hastighed.
- Rulleformning giver kunderne en overlegen overfladefinish. Dette gør rulleformning til en fremragende mulighed for dekorative rustfri ståldele eller til dele, der kræver en finish såsom anodisering eller pulverlakering. Tekstur eller mønster kan også rulles ind i overfladen under formning.
- Rulleformning udnytter materialet mere effektivt end andre konkurrerende processer.
- Rulleformede former kan udvikles med tyndere vægge end konkurrerende processer
Valseformning er en kontinuerlig proces, som omdanner metalplader til en konstrueret form ved hjælp af på hinanden følgende sæt af sammenkoblede ruller, som hver kun foretager trinvise ændringer i formen. Summen af disse små ændringer i form er en kompleks profil.