Sandwich Panel Produktionslinje

Kort beskrivelse:

Send e-mail til os Download som PDF

Produktdetaljer

konfiguration

VIRKSOMHEDSPROFIL:

hvad er metalrulledannelse?

Produkt Tags

Sandwich Panel Produktionslinje

1. Den samlede størrelse: 35000mm*2500mm*2600mm

2. Arbejdsspænding: 380V

3. Hele effekten: omkring 30kw

4. Totalvægt: 25T

5. Arbejdshastighed: 2-4,5m/min

6. Egnet tykkelse: 0,3-0,8 mm

7. Spoletykkelse:20-300mm

8. Spolemateriale: EPS, stenuld, glassilketråd

Hovedkarakteristika:

1. Fabriks direkte leveringspris.

2. Vi har eksporteret i mere end 10 år.

3. Rammen er produceret af det store CNC-bearbejdningscenter for én gang, svejsning med stålplade, bearbejdning med

sammenblanding, sikrer høj styrke, høj præcision og længere levetid.

4. Fremstillingsprocessen for den komplette maskine er i nøje overensstemmelse med de mekaniske standarder, sporing

og kontrol med fremstillingen af hver del. Udover det avancerede smøresystem understøttes arbejdsakslen af det tunge leje, levetiden er meget længere.

5.Hele linjen styres med PLC, med touchskærm af display og betjening og høj automatisering.

Pakningsdetaljer:

Enkel plastikfilmbeskyttelse, lastet i container uafhængigt; Vi kan også gøre emballagen ihtto

Kundernes behov.

Leveringsdetaljer:

30 dage efter modtagelse af forudbetaling.

Eftersalgsservice ydet:

Ingeniører til rådighed til at servicere maskiner i udlandet.

Tidligere: rendevalseformningsmaskine

Næste: maskine til fremstilling af regnrender

♦ VIRKSOMHEDSPROFIL:

Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., producerer ikke kun forskellige typer professionelle rulleformningsmaskiner, men udvikler også intelligente automatiske rulleformningsproduktionslinjer, C&Z-formede purline-maskiner, motorvejsautoværn-rulleformningsmaskiner, sandwichpanelproduktionslinjer, terrassebord. formemaskiner, let køl maskiner, spjæld spaltedør forme maskiner, nedløbsmaskiner, tagrende maskiner mv.

Fordele ved at rulle en metaldel

Der er flere fordele ved at bruge rulleformning til dine projekter:

Rulleformningsprocessen gør det muligt at udføre operationer som stansning, indhak og svejsning in-line. Arbejdsomkostninger og tid til sekundære operationer reduceres eller elimineres, hvilket reducerer delomkostningerne.
Rulleformværktøj giver mulighed for en høj grad af fleksibilitet. Et enkelt sæt rulleformværktøjer vil lave næsten enhver længde af det samme tværsnit. Flere sæt værktøj til dele af varierende længde er ikke påkrævet.
Det kan give bedre dimensionskontrol end andre konkurrerende metalformningsprocesser.
Gentagelighed er iboende i processen, hvilket muliggør lettere samling af rulleformede dele til dit færdige produkt og minimerer problemer på grund af opbygning af "standard" tolerance.

Rulleformning er typisk en proces med højere hastighed.
Rulleformning giver kunderne en overlegen overfladefinish. Dette gør rulleformning til en fremragende mulighed for dekorative rustfri ståldele eller til dele, der kræver en finish såsom anodisering eller pulverlakering. Tekstur eller mønster kan også rulles ind i overfladen under formning.
Rulleformning udnytter materialet mere effektivt end andre konkurrerende processer.
Rulleformede former kan udvikles med tyndere vægge end konkurrerende processer

Valseformning er en kontinuerlig proces, som omdanner metalplader til en konstrueret form ved hjælp af på hinanden følgende sæt af sammenkoblede ruller, som hver kun foretager trinvise ændringer i formen. Summen af disse små ændringer i form er en kompleks profil.