Palleteringsprocessen i virksomheder er en af de grundlæggende faser, der kræver større præcision og opmærksomhed:
- for produktsikkerhed og for at undgå ulykker
- at opbevare eller sende varerne hurtigst muligt
- for at maksimere den anvendte lagerflade
Pallemaskinen gør det derfor muligt at opbevare varerne på en sikker og overskuelig måde. På denne måde er det muligt at sende store mængder varer med mindst muligt antal pakker med kurer.
Pallemaskinen kan være automatisk eller halvautomatisk. Den automatiske palleteringsmaskine er forbundet med et håndteringssystem, der tillader transport af varer og paller til destinationsområdet. I tilfælde af en semi-automatisk palletizer er det arbejderne, der manuelt flytter pallerne på plads med håndkraft eller med en gaffeltruck.
Hvordan virker en palletizer?
Pallemaskinen består af en stiv struktur, hvorpå en mekanisk arm udstyret med klemmer glider lodret og vandret for at transportere varerne fra et lagersted, for eksempel for enden af en pakkelinje, til pallen. Den mekaniske arm bevæger sig ved at forskyde sig langs 4 kartesiske akser og samtidig rundt om sin egen lodrette akse, idet den falder til den højde, der er nødvendig for, at klemmerne kan åbne sig i gribeøjeblikket og samle produktet op, der skal stables på pallen.
Pallemaskinen følger en rute, der er fastlagt under tegnebrættet, med det formål at placere produktet på en palle i standardstørrelse eller i den position, der er tildelt af det programmerede palleteringsskema.
Via et touchscreen-panel indstiller en operatør betingelserne for, at maskinen skal udføre sit arbejde selvstændigt, alt sammen med en højere arbejdshastighed end manuelt arbejde.
Hvad er Palletizer-modellerne?
De palleteringsmaskiner på markedet i dag er af forskellige typer:
- Cartesiske palleteringsmaskiner: bruges, når der kræves høj intensitets arbejdshastighed og høj positioneringsnøjagtighed. Det er enkle, pålidelige og fleksible systemer, der kræver minimale dimensioner. Velegnet til de mest forskellige typer produkter.
- Lagdelte palleteringsmaskiner: Velegnet til høje produktionsbehov, de er i stand til at overføre et helt lag produkt på paller, hvilket giver ekstremt stabile og kompakte paller
- Med magnethoved: bruges til palletering af metalprodukter
- Robotiserede palleteringsmaskiner: Velegnet til mange sektorer, de er præcise, hurtige og fleksible palleteringsmaskiner. Robotpalleteringsløsningerne er beregnet til dem, der har brug for særlige kvaliteter af robusthed, alsidighed og produktionshastighed.
Fordele ved en plante med en palletizer
Enhver virksomhed, der administrerer et rimeligt antal paller, er velegnet til investering i et palleteringssystem, takket være de store fordele, det vil opnå både økonomisk og organisatorisk.
Placeringen af godset på pallen kræver et betydeligt tids- og arbejdsforbrug med både fysiske og økonomiske konsekvenser og en fejlmargin.
Af denne grund bruger mange virksomheder i de mest forskelligartede sektorer og størrelser palleteringsløsninger, hvilket opnår enorme fordele. Især:
- Reduktion af personaleudgifter med 70 %.
- Ledelsesomkostningsbesparelser på 35 %.
- Reduktion af arbejdsulykker
- Sikkerhed for arbejderen ved håndtering af materialer.
- Forøgelse af produktiviteten med 30 %, da der ikke er behov for personaletilsyn.
- Altid bestemte udførelsestider
- Maksimal pladsoptimering
Palleteringsløsninger foreslået af Xinnuo
Xinnuo har designet en bred vifte af automatiske og halvautomatiske palleteringsmaskiner i stand til at håndtere alle kundebehov og behandle poser, kasser eller bundter af enhver type med den maksimale præcision. Fællesnævneren for alle palleteringsmaskiner er det høje niveau af tilpasning og programmerbarhed sammen med raffineret teknologi. Nedenfor er de kategorier af palleteringsmaskiner, som Xinnuo kan tilbyde:
- Cartesiske palleteringsmaskiner: De skiller sig ud for deres høje pålidelighed og præcision. Den lette placering og det brede niveau af tilpasning gør dem til perfekte løsninger til enhver produktionsvirkelighed.
- Layered palletizers: til poser, papkasser eller bundter, ideel til håndtering af høje produktioner
- Robotiserede palleteringsmaskiner: antropomorfe palleteringsmaskiner til poser, kartoner eller bundter. Ideel til håndtering af mellemstore og høje produktioner og til arbejde i trange rum.
- Depalleteringssystemer: automatiske løsninger til afhentning af pakker eller kasser fra en palle
- Pick & Place-løsninger: til fyldning af kasser ved hjælp af antropomorfe robotter eller traditionelle kartesiske løsninger
♦ VIRKSOMHEDSPROFIL:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., producerer ikke kun forskellige typer professionelle rulleformningsmaskiner, men udvikler også intelligente automatiske rulleformningsproduktionslinjer, C&Z-formede purline-maskiner, motorvejsautoværn-rulleformningsmaskiner, sandwichpanelproduktionslinjer, terrassebord. formemaskiner, let køl maskiner, spjæld spaltedør forme maskiner, nedløbsmaskiner, tagrende maskiner mv.
Fordele ved at rulle en metaldel
Der er flere fordele ved at bruge rulleformning til dine projekter:
- Rulleformningsprocessen gør det muligt at udføre operationer som stansning, indhak og svejsning in-line. Arbejdsomkostninger og tid til sekundære operationer reduceres eller elimineres, hvilket reducerer delomkostningerne.
- Rulleformværktøj giver mulighed for en høj grad af fleksibilitet. Et enkelt sæt rulleformværktøjer vil lave næsten enhver længde af det samme tværsnit. Flere sæt værktøj til dele af varierende længde er ikke påkrævet.
- Det kan give bedre dimensionskontrol end andre konkurrerende metalformningsprocesser.
- Gentagelighed er iboende i processen, hvilket muliggør lettere samling af rulleformede dele til dit færdige produkt og minimerer problemer på grund af opbygning af "standard" tolerance.
- Rulleformning er typisk en proces med højere hastighed.
- Rulleformning giver kunderne en overlegen overfladefinish. Dette gør rulleformning til en fremragende mulighed for dekorative rustfri ståldele eller til dele, der kræver en finish såsom anodisering eller pulverlakering. Tekstur eller mønster kan også rulles ind i overfladen under formning.
- Rulleformning udnytter materialet mere effektivt end andre konkurrerende processer.
- Rulleformede former kan udvikles med tyndere vægge end konkurrerende processer
Valseformning er en kontinuerlig proces, som omdanner metalplader til en konstrueret form ved hjælp af på hinanden følgende sæt af sammenkoblede ruller, som hver kun foretager trinvise ændringer i formen. Summen af disse små ændringer i form er en kompleks profil.
