Z purlin forme maskine
Udstyrskomponenter:
Menneskeskabt uncoiler, rulleformningsmaskine, computerstyringssystem, hydraulisk kontrolsystem, skæring
Vores produkter er meget udbredt i forskellige industrielle fabrikker, civile bygninger, lagerbygninger og nem fremstilling af stålbygninger og har funktioner som flot udseende og holdbarhed.
C Z Purlin rulleformemaskine Hovedparametre
1. Tekniske parametre
| 1. | Konfigurationer | Manuel afruller, styreplatform, nivelleringsanordning med 9 aksler, hovedmaskine til rulleformning, hydraulisk motor, forstanseanordning, forskæringsanordning, hydraulisk station, PLC-kontrol, støttebord. |
| 2. | Kontrolsystem | PLC Inverter Encoder Touch Screen |
| 3. | Hovedramme | 400 mm H-bjælke |
| 4. | Samlet kraft | 22 kw |
| 5. | Strømforsyning | 380V, 3-faset, 50Hz |
| 6. | Formningshastighed | 12-24m/min |
| 7. | Roll Station | 18 stande |
| 8. | Rulle diameter | 80 mm |
| 9. | Effektiv bredde | 80-300 mm |
| 10. | Fodertykkelse | 1,5-3,0 mm |
| 11. | Bagpladetykkelse | 20 mm |
| 12. | Kutter Standard | GCr12 |
| 13. | Rulle Standard | Gcr15# |
| 14. | Samlet størrelse | Cirka 8500×1000×1400mm |
| 15. | Samlet vægt | Omkring 10T |
| 16. | Skik | I henhold til kundens krav |
BEMÆRK: Alle tekniske parametre kan ændres efter brugerens behov og kun som reference.
2.C Z Purlin rulleformemaskineKomponentspecifikation
(1) Manuel afvikling
Max. Kapacitet: 5T
(2) Forskæringsenhed og forstansningsenhed
Den anvender hydraulisk motordrev og PLC computerstyret for at fastsætte længden af udstansning.
Skærelængdetolerance:±2mm
Materiale: GCr12 med quenched behandling 60-62°C
(3) Hydrauliksystem
Match udstyr: Elektromotor, et sæt hydraulisk tank, et sæt hydraulisk oliepumpe og elektromagnetisk ventil.
Effekt: 22 KW
(4) Kontrolsystem
Det vedtager PLC kontrolsystem, farveberøringsskærm; mållængden kan justeres ved det.
Beregnet tilstand: automatisk eller manuel
(5) Encoder
Tælleren måler længden og modulerer impulser.
(6) Enkel stak
Den bruges til at fylde den dannede plade.
Betalingsbetingelser: 30% af den samlede kontraktværdi betalt af T/T som udbetaling, resten 70% af den samlede kontrakt
værdi, der skal betales af T/T efter inspektion af køber på sælgers fabrik inden levering.
Levering: 30 dage efter modtagelse af forudbetaling
Service: vi sender en tekniker til dit land for at reparere maskinen. Køberen skal bære alle omkostningerne inklusive: visum,
Tur-retur-billetter og passende indkvartering, også køber skal betale løn 80USD/dag.
Garanti: 12 måneders begrænset garanti
Under garantien: dele er gratis, men køber betaler for forsendelsesgebyret.
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., producerer ikke kun forskellige typer professionelle rulleformningsmaskiner, men udvikler også intelligente automatiske rulleformningsproduktionslinjer,C Z Purlin rulleformemaskine, linjer til rulleforme til motorvejsrækværk, produktionslinjer for sandwichpaneler, maskiner til dækformning, maskiner med let køl, maskiner til formning af skodderlameldøre, nedløbsmaskiner, tagrendemaskiner osv.
Stærke tekniske ressourcer er den mest stabile garanti for vores produkters kvalitet. Vi anvender computersoftware til designtegning, produktionstegning og installationstegning til stålkonstruktionsudstyr. Vi vedtager avanceret computer digital inspektion og producerer let stålstrukturudstyr af høj kvalitet. Vores tekniske opdateres dag for dag!
Vores virksomhed har modnet eftersalgsservicenetværk, vi kunne levere effektiv og tilfredsstillende service til dig i hele vores samarbejde. Hvis det er nødvendigt, kan vi forsyne dig med lokal teknisk support og sende teknikere til installations- og driftstræning.
♦ VIRKSOMHEDSPROFIL:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., producerer ikke kun forskellige typer professionelle rulleformningsmaskiner, men udvikler også intelligente automatiske rulleformningsproduktionslinjer, C&Z-formede purline-maskiner, motorvejsautoværn-rulleformningsmaskiner, sandwichpanelproduktionslinjer, terrassebord. formemaskiner, let køl maskiner, spjæld spaltedør forme maskiner, nedløbsmaskiner, tagrende maskiner mv.
Fordele ved at rulle en metaldel
Der er flere fordele ved at bruge rulleformning til dine projekter:
- Rulleformningsprocessen gør det muligt at udføre operationer som stansning, indhak og svejsning in-line. Arbejdsomkostninger og tid til sekundære operationer reduceres eller elimineres, hvilket reducerer delomkostningerne.
- Rulleformværktøj giver mulighed for en høj grad af fleksibilitet. Et enkelt sæt rulleformværktøjer vil lave næsten enhver længde af det samme tværsnit. Flere sæt værktøj til dele af varierende længde er ikke påkrævet.
- Det kan give bedre dimensionskontrol end andre konkurrerende metalformningsprocesser.
- Gentagelighed er iboende i processen, hvilket muliggør lettere samling af rulleformede dele til dit færdige produkt og minimerer problemer på grund af opbygning af "standard" tolerance.
- Rulleformning er typisk en proces med højere hastighed.
- Rulleformning giver kunderne en overlegen overfladefinish. Dette gør rulleformning til en fremragende mulighed for dekorative rustfri ståldele eller til dele, der kræver en finish såsom anodisering eller pulverlakering. Tekstur eller mønster kan også rulles ind i overfladen under formning.
- Rulleformning udnytter materialet mere effektivt end andre konkurrerende processer.
- Rulleformede former kan udvikles med tyndere vægge end konkurrerende processer
Valseformning er en kontinuerlig proces, som omdanner metalplader til en konstrueret form ved hjælp af på hinanden følgende sæt af sammenkoblede ruller, som hver kun foretager trinvise ændringer i formen. Summen af disse små ændringer i form er en kompleks profil.